1、LBP220NW小型中空玻璃生产线是生产槽铝式中空玻璃的理想设备，由上片机、清洗烘干机、检查运输机、铝框定位机、自动合片机、平压合片机、下片机等七台设备组成。背板采用高档镜面UV漆面板，防潮性能好，美观大方。整机具有自动化程度高，效率高，易操作等特点。是投资中空玻璃项目的设备。
2、清洗机采用全不锈钢整体箱体结构，激光定位打孔，精度高。由清洗仓、喷淋仓、风干仓等部分构成，外接水箱和强力风机。具有三对进口杜邦丝软毛刷逐级清洗，可清洗镀膜及Low-E玻璃，不会对镀膜层造成任何损伤；不锈钢水箱隔置成两个独立仓，均配有给水泵及水过滤装置，分别给清洗和喷淋供水，良好地发挥出节水和高洁净清洗性能。强力风机采用循环给风，配置二对风刀逐级风干，可大大提高清洗速度。减少外部粉尘对风干玻璃的静电影响，可根据环境自主选择给风方式，清洗风干效果特别好，并且噪音小。
3、小型中空玻璃生产线自动合片机采用自动定位、合片、预紧，无需人为干预，合片准确、快速。自动识别玻璃高度尺寸的变化，自动调整横梁高度。合片板具有双退回位置，可根据间隔条的尺寸设定不同的退回距离，保证玻璃合片的整齐度。
4、平压机后压板带有气浮装置，保护玻璃表面不被划伤，污染。前压板内置真空吸附系统，与真空发生器控制系统相比，其特点：该系统不受气源变化而影响橡胶吸盘吸力造成吸附不牢的现象。其特点是：运行稳定，压合效果好，速度快，不错片，维护成本低，使用寿命长，无易损件等优点。独有的前、后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。活动板采用大行程移出结构，活动板移出距离450mm，人员可以进入，方便维护检修保养。
5、整条小型中空玻璃生产线采用进口PLC和变频器控制、全中文彩色触摸屏操作和显示，方便直观的反映机器的工作状态，报警数据实时显示在触摸屏上，让操作者对机器的运行状态实时掌控，降低维护难度。具有板内自动合片、板外自动合片、单压等多种工作模式。用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的完美结合!用户可根据实际需要设定首片运行状态和双层中空、三层中空。人性化可自由设定的自动休眠功能，在设定时间内没有玻璃上机的情况下，机器会自动进入休眠状态，当玻璃上机后自动唤醒运行，降低了无谓的电量浪费和噪音，节能效果明显。随机装有日本OMRON公司Low-E玻璃识别系统，自动识别Low-E膜面并能声光报警，避免Low-E中空玻璃的膜面倒置，提高成品率。
技术参数：
电源配置 380V 50Hz 三相四线
装机容量 23.5KW
气源配置 0.8Mpa 80L
最小加工尺寸 350×450mm
最大加工尺寸 2200×3000mm 可定制
原片玻璃厚度 3—15mm
中空玻璃厚度 ≤55mm
传送速度 4—48m/min
不封胶单班产能 700-900片/班
总重量 ≈5500kg
外形尺寸 21500×2960×2880mm