立式自动板内、板外合片多功能合片中空玻璃生产线LBZ1800PD
LBZ1800PD立式自动板内板外合片中空玻璃生产线是用于3—12mm单片平板玻璃的自动清洗、合片、板压将其加工成高效、节能槽铝式中空玻璃。其结构具有紧凑、环保、生产效率高等优点，是加工槽铝式中空玻璃所需的主要设备。
LBZ1800PD立式自动板内板外合片中空玻璃生产线是倾斜立式结构.由进料段、清洗干燥段及铝框定位检查段、缓冲段、板压成型段及翻转平移出料段组成，各段均以相同的倾角立式安装。控制箱布置在铝框定位检查段的后面，控制面板在干燥区的左侧使设备更节省空间，操作方便。.清洗区和水箱均为不锈钢及耐腐蚀材料制造，传送辊材料为耐酸聚氨酯。清洗干燥段采用无级变频调速，齿轮啮合传动，其他各段采用变频调速链条传动，使玻璃能以合适的速度平稳地运行。水路系统可选配高效的软化水及水过滤设备，确保玻璃清洗质量。大风力倾斜风刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段设有检查灯管能清晰地检查玻璃的清洗质量，铝框定位采用相应的定位辅助系统，在铝框定位完毕之后踩下脚踏开关启动检查传送电机使玻璃进入缓冲段在进入板压段。经板压后的中空玻璃半成品进入翻转台可平移出该生产线，进入最后一道封胶工序。该机结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。技术参数
输入电源： 380V50HZ 三相四线
总 功 率： 22KW
清洗玻璃尺寸：
最大(长×宽)： 2500×1800mm
最小(长×宽)： 540×450mm
清洗玻璃厚度： 3—12mm中空玻璃最大厚度：40mm
清洗速度： 2—10m/min
工作速度： 32m/min
外形尺寸： 18000×2600×2900mm
总重量： 4500kg
1、现场条件：应具备380V交流电源，工业用洁净水源，排水沟，场地应为坚硬干净无尘土的混凝土。
2、安装与调试：
2.1 按图1所示，正确摆放进料段、清洗干燥段、、铝框定位段、缓冲段、板压成型段及翻转平移出料段务必安放稳固。
2.2 调整各段调平底座，使斜架支撑轮共面，支撑玻璃稳固、可靠；调整支撑玻璃下边缘的进料段传送辊、清洗干燥支撑尼龙轮。
2.3 将六段连接紧固。
2.4 连接好由清洗干燥段到出料段的传运链条。
2.5 正确摆放风机、水箱及水处理装置，按水路、风路系统图及接线图接风管、水管及接线。
注意：设备必须要做可靠接地，接地线必须为不小于2.5mm2多芯铜导线。
维护与保养
为保证机器的良好运行，应加强机器日常维护与保养，在运行过程中若有异常情况应立即停车检查。排除故障后再重新启动。设备出现较大的的故障时应有专业人士来维修，在开始检修前切忌关掉总电源。1、传动维护：
各传送辊轴承、毛刷辊轴承、传送轴承、链轮、齿轮定期加注钙基润滑脂；微型摆线针轮减速机每半年加钙基润滑脂一次；无级调速器每半年换Ub—l或Ub—3型润滑油一次，且在运转过程中应时常检查其油位，保持油位在滑标中心线以上。
2、水路维护：
水箱内循环水应每天更换，水箱每周清洗一次，经常检查喷水嘴喷水情况，项发现堵塞应及时清理。
3、风路维护：
定期检查风机运行情况，如有异常声音应立即停机检查，定期清洗风机过滤栅，减小引风阻力，提高风干后玻璃表面洁净度。
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